包鋼加固技術的施工工藝:
1、主要施工順序
混凝土、鋼板表面處理-焊接-埋設注膠嘴-封邊-試壓-膠粘劑配制-灌漿-保壓固化-防腐、表面粉刷砂漿
2、砼表面處理:對混凝土柱需要粘合的面用硬毛刷沾洗潔劑,刷除表面油垢污物后用冷水沖洗,再對粘合面進行打磨,除去2-3mm厚的表層,直至完成露出新面,并用無油壓縮空氣吹除粉粒。待完全干燥后用脫脂棉沾擦拭表面即可?;炷林慕切枰蚰プ鰣A角處理。
3、鋼板粘結面處理:鋼板粘結面須進行除銹和粗糙處理,如鋼板未生銹或輕度銹蝕,可以噴砂、砂布或砂輪打磨,直至出現金屬光澤,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路和鋼板受力方向垂直。其后,用脫脂棉酮擦拭干凈。如鋼板嚴重銹蝕,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,后用平砂輪打磨出紋道。扁鋼箍應緊貼混凝土表面,并與角鋼平焊連接。
4、將已經除銹并用擦拭干凈的型鋼骨架貼附于柱表面,用夾具夾緊,焊牢。用粘結膠將型鋼周圍封閉,留出排氣孔,并用有利灌漿處粘貼灌漿嘴(一般在較低處設置),間距2-3mm。
5、封膠固化使用壓縮氣體試壓,確認灌漿通道通暢、密封五泄露。
6、將粘結膠調配好,立即裝進壓力罐,盡快將其注入到縫隙中。灌漿一般按由寬到細,由一端按灌漿嘴順序進行,從一灌漿嘴灌注,待下一灌漿嘴出漿后關閉本灌漿嘴,在下一灌漿嘴繼續壓力注漿,依次進行。全部注漿滿后應繼續穩定壓力一段時間,吸漿率小于50ml每小時后停止注漿,關閉注漿嘴。
7、灌漿后不應再對型鋼進行敲擊、移動、焊接。膠固化后,敲去注漿嘴。
8、加固后,鋼板表面應粉刷水泥砂漿保護。為利于砂漿粘結,可粘一層鉛絲網或點粘一層豆石。
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⒋鋼筋清理⑴.在鋼筋端部相應位置做上標記,標示好除銹清理的長度范圍;要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。⑵.啟動磨光機,用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。⑶.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。⑷.用棉絲蘸酮,將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面擦拭干凈。⑸.將所有處理完的鋼筋碼放整齊,報請現場負責人檢查。
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⒌鋼筋埋植⑴.鋼筋錨固用膠的配制。(具體配比使用方法參見相應產品說明,或聽從現場負責人要求)要求:按比例配制且攪拌均勻。⑵.如為盲孔鋼筋埋植:將錨固用膠注入孔洞內2/3 即可;將處理好的鋼筋,除銹清理端朝向孔洞,一邊向同一方向旋轉,一邊緩慢將鋼筋插入洞內,直至到達孔洞底部為止。此時,如無錨固用膠從洞內溢出,說明注膠量不夠,須將鋼筋拔出,重新注膠,再次插入鋼筋,直至能使膠溢出洞口。⑶.如為通孔鋼筋埋植:先將處理好的鋼筋插入孔內,孔兩端用環氧砂漿封堵,封堵時,須在一端留出注膠孔,另一端留出出氣孔;待環氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內,安裝打膠嘴;將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內,直至另一端出氣孔溢出膠為止;而后,用環氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。⑷.如是垂直通孔植筋,前期步驟同第3條,注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠,以孔上部出氣口出膠為宜。⑸.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作,如掛明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時間內,鋼筋被搖擺動或碰撞,影響埋植效果。⑹.用棉絲蘸少許酮,清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意:在清理遺留膠的時候,要小心輕緩,不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。⑺.報請現場負責人檢查。
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